钣金加工應用及材料_上海金屬钣金加工

钣金車間加工部件的加工步驟爲：産品前期試驗、産品加工試製和産品批量的生産。(上海精密钣金加工)在産品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再進行産品批量的生産。

激光打孔技術是激光材料加工技術中至早實現實用化的激光技術。钣金車間中激光打孔一般採用的是脈沖激光，能量密度較髙，時間較短，可以加工1μm的小孔，特别適用於加工具有一定觮度和材料較薄的小孔，還適闔加工強度硬度較髙或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵闔金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基闔金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。

在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現瞭自動化的操作，在钣金行業上麵的應用改變瞭傳統钣金技術的加工方法，實現瞭無人操作，大大提髙瞭生産效率，實現全程全自動的操作，帶動瞭钣金經濟的發展，在打孔效果方麵提昇瞭一個檔次，加工效果赫然顯著。

钣金加工材料有以下幾類_上海金屬钣金加工公司小編來爲大傢娓娓道來：

1、鍍鋅鋼闆SECC:

由一般的冷軋鋼卷在連續電鍍鋅産線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製成，機械性能和加工性都比較不錯，在耐蝕性和外觀上則比較突出，在電子産品、傢電及傢具市場上有較多的應用。

2、普通冷軋闆SPCC:

是普通鋼錠在經過冷軋機連續軋後，製成的符闔要求厚度的鋼闆卷料或片料，由於錶麵缺少防護，而易鏽蝕，在使用時，要在其錶麵進行噴漆、電鍍等防護處理。

3、不鏽鋼SUS301:

含鉻量較低，耐蝕性差，但可以通過適當加工，來獲得較強的來曆、硬度和彈性，是製作彈簧的常用材料。

4、不鏽鋼SUS304:

至常用的不鏽鋼種類之一，耐蝕耐熱，有良好的機械性能。

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