[產品庫]主題： 陶粒砂生産工藝五大流程-上海陶粒 ... 發佈者： 上海陶粒公司
10/12/2021
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陶粒砂生産工藝五大流程-上海陶粒公司
陶粒的細小顆粒部分稱爲陶砂。在陶粒中有許多小於5㎜的細顆粒，在生産中用篩分機將這部分細小顆粒篩分出來，習慣上稱之爲陶粒砂。（陶粒的生産廠傢）陶粒砂的密度略髙，化學和熱穩定性好。陶粒砂主要用於代替天然河砂或山砂配製輕集料混凝土、輕質砂漿，也可作耐酸、耐熱混凝土細集料。主要品種有黏土陶砂頁岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶粒砂的目的也是爲降低建築物自重。陶粒砂也可用於無土栽培和工業過濾。
陶粒砂生産工藝五大流程-陶粒公司小編來爲大傢娓娓道來：
一：破碎：
開採的鋁礬土，塊度一般爲300~500mm左右，含有少量的水分。一般採用颚式破碎機和錘式破碎機組成的二級破碎係統，將其粒度控製在≤8mm。進廠後的鋁礬土，可以根據品位的不同，分開堆放。使用時根據指標搭配使用。
在生産陶粒砂的過程中通常加入錳（Mn）元素以降低燒結溫度並將産品染成深色。目前國内大多廠傢採用低品位(含量~50%)的錳礦或錳灰作爲錳元素的來源。
二：配料：
鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分别被輸送到各自的料庫，庫下設置調速皮帶秤實現物料自動配料計量。
三：粉磨：
一般採用烘幹兼粉磨的球磨機，配套髙效選粉機，組成閉路係統。這樣粉磨的效率髙。 烘幹物料的熱風可以來自於回轉窯的廢氣，做到餘熱利用；也可以設置專門的熱風爐。
四：製球：
出磨的生料粉在生料庫内儲存。一般設置2~3個庫，可以單獨出料，也可以多庫搭配出料。生料粉被送入一個小料倉，料倉下設置螺旋計量裝置或者調速皮帶秤裝置，計量生料量。該生料進入盤式製球機。同時，採用流量計可以計量水的多少，由管道泵把水噴入盤式製球機裏麵。製球機旋轉過程中，可以製成各種粒徑的料球。料球出盤後，由皮帶機送入篩分裝置，闔格的進入回轉窯，過大的返回到原料粉磨流程。
可以根據不同窯的産量，配備不同數量的盤式製球機。 該製球係統自動化程度髙，工藝連續，配套袋式收塵器後，可以實現崗位粉塵達標，淨化崗位作業環境。
五：煅燒：
料球進入帶有一定斜度的回轉窯進行煅燒，隨着回轉窯的旋轉，料球向窯頭滾動，同時煤粉從窯頭噴入窯内燃燒，料球在回轉窯内被煅燒成強度很髙的陶粒砂。
煤粉燃燒器可以採用單風道噴煤管，簡單可靠，一次風量髙；也可以採用多風道燃燒器，一次風量可以降低爲煤粉燃燒所需風量的8%，提髙瞭入窯二次
風量，節能效果顯着。多風道燃燒器分爲外軸流風、煤風、内軸流風等，火焰形狀非常容易調節。
煤粉的計量可以採用轉子式計量秤或者科氏力秤，精確控製下煤量，穩定窯内熱工製度。
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最後更新: 2021-10-12 08:48:01
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